Чистка шнека и цилиндра

Остановка экструдера при заполненном полимером материальном цилиндре и /или экструзионной головке, осуществляется только в случае, если применяемый полимер обладает хорошей термостойкостью. Однако, если материал имеет плохую термостойкость, после остановки экструдера его необходимо полностью извлечь из системы. Шнек можно извлечь, используя толкатель шнека. В случае, если шнек обладает достаточно большой длиной и диаметром, для его удаления из экструдера может быть использовано подъемное устройство (кран — балка). Операцию съема необходимо производить очень аккуратно и тщательно, чтобы не повредить углубление для распределительного диска, поскольку поверхность данного углубления является очень важной для герметизации всей системы.

После удаление шнека следует выполнить очистку, как самого шнека, так и материального цилиндра. Материальный цилиндр можно очистить при помощи электродрели, на которую одевается длинная металлическая щетка из проволоки. При помощи такой же щетки можно выполнить и очистку шнека. Затем следует удостовериться, что очистка шпоночных пазов и корпуса также выполнена надлежащим образом.  Очистку шнека достаточно легко выполнить за счет экструдирования полотна медной сетки — от питающего отверстия до выходного отверстия экструдера при снятой экструзионной головке. Еще одним достаточно простым методом очистки шнека является добавление в экструдер через питающее отверстие парафина, либо кристаллизованного воска, и последующего поворачивания шнека на несколько оборотов.

Также следует удостовериться, что для очистки шнека, экструзионной головки и материального цилиндра используются мягкие инструменты, в противном случае металлические поверхности могут получить повреждения. Поэтому, для очищения чаще всего применяются медные, либо латунные элементы. Если очистка поверхности является затрудненной, допускается применение специальных чистящих веществ. Работа чистящих веществ (очищающих агентов) основывается на физическом, либо химическом воздействии. Физические очищающие соединения представляют собой высоковязкие полимеры, как правило, содержащие наполнители, обеспечивающие некоторое соскребающее и очищающее действие.  Распространенными физическими очищающими элементами являются соединения на основе полиэтилена, а также литьевые полиакрилаты.

Действие химических очищающих элементов чистка шнека, в свою очередь, как правило, основывается на термоактивизируемой химической реакции, в результате которой в экструдере происходит разрушение остатков полимера. Одновременно с такой реакцией может происходить вспенивание материала, что увеличивает объем полимера, и несколько облегчает процесс его удаления. Как правило, химические очищающие агенты обладают порошкообразной формой, либо поставляются в виде  гранулированных концентратов. Большинство таких агентов имеют полиэтиленовую, либо полистирольную основу. После загрузки агентов в материальный цилиндр, на протяжении 10-15 осуществляется цикл прогревания, что приводит к частичной деполимеризации остатков пластмассы.

Отметим, что существуют некоторые материалы, совместного применения которых следует избегать. Так недопустимой является очистка поликарбоната при помощи полиамида, либо АБС. Помимо этого, нельзя допускать контактирования полиациталей с ПВХ. При необходимости природу очищающих материалов, которые будут контактировать с пластмассой, следует согласовывать с поставщиком, следуя всем предоставленным рекомендациям.