Изготовление пресс форм для литья: этапы и тонкости производства - Советы для женщин на все случаи

ЛЭТУАЛЬ

Изготовление пресс форм для литья: этапы и тонкости производства

На сегодняшний день литье металлов (как черных, так и цветных), а также пластмасс нельзя представить без применения специальных форм, которые в профессиональной речи называются также пресс формы для литья. Мы предлагаем узнать, как проходит изготовление пресс форм для литья, в чем суть технологии производства пресс форм и какие здесь могут быть тонкости.

Что такое пресс форма для литья

Пресс форма — это сложная конструкция, которую используют специализированные литейные предприятия. Как правило, на таких заводах пресс формы применяются как для на литья полимеров (пластмассы), так и для литья металлов. 

Для каждой цели необходима своя пресс форма. Обычно процесс производства пресс форм занимает много времени и требует немалых трудозатрат. Так, например, в среднем, чтобы изготовить такую форму, многим предприятиям требуется порядка двух или трех месяцев.

Причин для этого несколько: это может быть и многоэтапность производственного процесса, и недостаточный профессионализм сотрудников, и сложность самого технологического процесса. Однако в компании «ВИРСТ» сроки изготовления пресс форм значительно меньше. Мы можем гарантировать быстрое и качественное изготовление форм для литья на заказ, поскольку сами являемся производителями. И работаем без посредников.

Кроме того, наша компания уже более 20 занимается изготовлением пресс форм для литься пластмасс, а также Технология изготовления пресс-форм для металла (цинк, алюминий, латунь) на заказ и все люди, работающие на производстве — это высококвалифицированные сотрудники с большим опытом в своей сфере. Именно благодаря их мастерству, а также строгому контролю качества на всех этапах работы, мы можем дать гарантировать, что наши пресс формы отвечают всем требованиям и стандартам безопасности и качества.

Типы пресс форм

На сегодняшний день из всего числа пресс форм, которые выпускаются на различных предприятиях данного профиля, три типа изделий приобрели наибольший спрос. В частности, это:

  • Стационарные — процесс изготовления изделий в них, начиная от заливки и заканчивая извлечением готового изделия, происходит без снятия самой формы с пресса (в  отличие от съемных пресс форм). Подобные механизмы применяются в крупносерийном или массовом производстве в самых разных областях: от пищевой до машинной промышленности.
  • Съемные — как правило, данный тип форм чаще всего применяют на мелкосерийных предприятиях. Особенность этих форм в том, что у них нет своей системы охлаждения и обогрева и они не закреплены на прессе. Обычно такие формы предназначены для производства технических резиновых изделий.
  • Полустационарные — их применяют как в мелкосерийном, так и в массовом производстве. Чаще всего они используются на литьевых станках или прессах и необходимы для изготовления изделий из металлов или пластмассы. От двух предыдущих форм этот вид отличается тем, что такие механизмы снабжены съемными клиновыми матрицами или у них имеются сменные рабочие кассеты.